可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
全型谱
三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求， 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。
**命
764系列、800系列刮板输送机经全新设计，产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨，1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下，由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时，一个开采周期无大件更换。
高可靠
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；
④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；
⑤完善的试验体系和先进的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用
① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；
② 可以实现输送机的变速拖动；
③ 可以实现输送机电机的均载运行；
④ 可以监控输送机电机的运行状况；
⑤ 功率因数高， 提高工作面电站的有效拖动功率。
2、分离式变频软启动技术
① 结构改动小， 方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；
② 数据实时显示， 内部采用模块化设计， 出现故障易维护。
自诊断
①应用在线监测监控技术，实现故障检测
②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；
③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。
易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾
①保证刮板链适度张紧；
②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；
③有利于对油缸的保护；
④维修安全、方便。
2、单轴伸链轮组件
①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；
②链轮轴端配有润滑油观察窗，*外置油箱，结构更紧凑。
新材料、新结构中部槽
经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一*的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。
插板式开天窗槽
①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；
②U型销连接，安装更为便捷；
③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。
链轮组件
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；
②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；
③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；
④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。
转载机凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；
②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；
③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。
可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患。
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